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五五世纪注塑机事情原理

2013-09-25

  五五世纪注塑机建立于2006年,通过自身不绝地革新设计,始终着力于注塑机人机界面的改良,高速注塑机系统的研发和注塑机稳定、精密的塑料注射填充技术,在塑料制品中,注塑机充当着重要角色和职位。
五五世纪卧式注塑机的事情原理与注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺历程。
注射成型是一个循环的历程,每一周期主要包括:合模--料筒加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—开模取件。取出塑件后又再合模,然后进行下一个循环周期。
一般螺杆式注塑机的成型工艺历程是:首先将粒状或粉状塑料加入料筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机械进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一准时间的保压、冷却,使其固化成型,便可开模取出塑料制品,而保压的目的是避免模腔中熔料的反流、向模腔内增补物料,以及包管塑料制品具有一定的密度和尺寸公差。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和包管成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须包管有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中爆发很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的要害部件。
五五世纪注塑机机型繁多,型号全面。标准变量泵注塑机及伺服注塑机机型从50吨 到1600吨。高速注塑机118吨到780吨,双色机从268吨到500吨,现面向全国诚招署理,希望有志之士的加入,共创佳绩!
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